page_banner

Toruveski liin

Toruveski liin

  • Kõrgsagedustorukeevitusveski liin

    Kõrgsagedustorukeevitusveski liin

    HKõrge sagedusega sirge õmblusega keevitatud torude tootmisliini kasutatakse peamiselt elektriliselt keevitatud terastorude tootmiseks φ60φ219mm ja seina paksus 2,06,0 mm ning võib toota ka ruudu- ja ristkülikukujulisi torusid ning erikujulisi torusid, mis ei ületa ümarate torude valikut.API 5L torusid saab hiljem tootalisades vajalikke seadmeid.Tootmisliin on projekteeritud ja toodetud samalaadsete seadmete seedimise ja neelamise põhjal nii kodu- kui välismaal, kombineerides seda minu kodumaa riiklike tingimustega, tehes julgelt uuendusi ja kuulates laialdaselt kasutajate arvamusi.Seade on ökonoomne, töökindel ja stabiilne.

  • Kvaliteetne ERW toruveski liin

    Kvaliteetne ERW toruveski liin

    Kõrgsagedusliku sirge õmblusega keevitatud torude tootmisliini kasutatakse peamiselt elektriliselt keevitatud terastorude tootmiseks φ60φ219mm ja seina paksus 2,06,0 mm ning võib toota ka ruudu- ja ristkülikukujulisi torusid ning erikujulisi torusid, mis ei ületa ümarate torude valikut.API 5L torusid saab hiljem tootalisades vajalikke seadmeid.Tootmisliin on projekteeritud ja toodetud samalaadsete seadmete seedimise ja neelamise põhjal nii kodu- kui välismaal, kombineerides seda minu kodumaa riiklike tingimustega, tehes julgelt uuendusi ja kuulates laialdaselt kasutajate arvamusi.Seade on ökonoomne, töökindel ja stabiilne

  • Kõrgtäpse toruveski tootmisliin

    Kõrgtäpse toruveski tootmisliin

    OBJEKTE JA NÕUDED TÖÖTLEMINE
    Eesmärk:Seadmeid kasutatakse peamiselt roostevaba terase välispinna poleerimiseks
    Nõuded tooriku vahemikule:
    1. Töödetaili läbimõõdu vahemik: 19-76 mm

    2. Töödetaili pikkuse vahemik: 6000 mm
    3. Lõplik pinna karedus: Ra 0,1 (läbi pinna hõõrdumise mitu korda)
    4. Lõpliku viimistluse nõuded: lihvimine ja poleerimine
    SEADMED PÕHISTRUKTUUR JA OMADUSED
    Seadmed koosnevad peamiselt ühest lihvimispea komplektist, planetaarpöörlemissüsteemi komplektist, elektrijuhtimise komplektist, etteandesüsteemi komplektist, tooriku komplektist
    vastuvõtu (vabastus) mehhanism, tolmueemaldussüsteemi komplekt (valikuline).
    1.Lihvimispea:
    Masin on varustatud ühe lihvimispeade komplektiga, millega saab töödelda tooriku välispinda poleerida .Vastavalt lihvimisele
    tooriku omadused, kasutage lihvimismaterjalina abrasiivseid linte.Lihvimispea koosneb ühest poleerimispea mootorist, tugimehhanismist, jõuajami mehhanismist ja kinnitusplaadist.
    2.Planeedi pöörlemissüsteem:
    Selle mehhanismi põhiülesanne on tagada lihvimispea nõutav pöörlev liikumine poleerimise ajal.Mootori võimsus on
    edastatakse keeratavale kiilrihma kaudu, et otse pöördlauda pöörlema ​​juhtida.See koosneb mootorist, pöördavast ja ülekandeseadmest.
    3. Elektriline juhtseade:
    Süsteemi ülesanne on sisestada juhiseid, juhtida masina liikumist, et saavutada juhtimine, peamiselt konsooli ja elektroonika abil.
    juhtkapp, inverter ja erinevad madalpinge elektrikomponendid.
    4. Söötmissüsteem:
    Toitesüsteemi kasutatakse sirgete torude poleerimise automaatseks söötmiseks. See koosneb rullist, sööturist, lõtku reguleerimise kruvist ja mootoriajamist.
    süsteem.
    5. Töödetaili vastuvõtu (vabastamise) mehhanism:
    See on mõeldud toorikute toetamiseks sirge toru poleerimisel. Koosneb reguleerimiskruvist, kummiratastest ja alusest.
    6.Tolmueemaldussüsteem (valikuline):
    Selle süsteemi ülesanne on koguda jahvatamise käigus tekkiv tolm, lahendada tolmu kogumine, lihtne hooldus
    ja puhastamine.See koosneb peamiselt tsükloni tolmukollektorist, tolmukotiga tolmuimejast ja tolmu kogumistorudest.

    )TEHNILISED PARAMEETRID
    Masina peamised tehnilised parameetrid:

    No Projekt Kättesaadavuse näitajad
    1 Tõhusalt poleeritud läbimõõt (mm) 19-76 mm
    2 Tõhusalt poleeritud pikkus (mm) 6000
    3 Lõplik pinnakaredus Ra 0,1 (läbi pinnahõõrde mitu korda)
    4 Tolmuheitmete töötlemine Vastama riiklikele standarditele (valikuline)

    )Töökeskkonna nõuded:

  • 76 mm toruveski liini toruveski joon

    76 mm toruveski liini toruveski joon

    Terasest keevistorude tootmisel kasutatakse kõrgsageduskeevitust.Kõrgsageduskeevitusel on suurem toiteallikas ning erineva materjali, kaliibri ja seinapaksusega terastorude puhul on võimalik saavutada suurem keevituskiirus.

  • Toru- ja toruveskite kõrgsageduskeevituse tootmisliin

    Toru- ja toruveskite kõrgsageduskeevituse tootmisliin

    Toruveski liin koosneb peamiselt ühest jahvatuspea komplektist, planetaarse pöörlemissüsteemi komplektist, elektrilise juhtseadme komplektist, etteandesüsteemi komplektist, tooriku vastuvõtu- (vabastus) mehhanismi komplektist, tolmueemaldussüsteemi komplektist (valikuline) .

  • Sirge õmblusega teraskeevitatud terastoru veskiliin

    Sirge õmblusega teraskeevitatud terastoru veskiliin

    Torude freesliin on sirge õmblusega keevitamine keevitusseadmetel kuum- või külmvaltsitud teraslehtedest või -poolidest valmistatud terastorudest.