100% originaal tehase terasest vihmaveetoru allavoolutoru vihmaveetoru painutamine äravoolutoru rullvormimismasin

Olenemata uuest kliendist või vananenud kliendist, usume 100% originaalse tehase terasest vihmaveetorude vihmaveetorude painutamise äravoolutoru rullvormimismasina laiaulatuslikku väljendus- ja usaldussuhtesse. Ootame uusi ja aegunud tarbijaid kõigist valdkondadest rääkima. meid pikaajaliste ettevõtlussuhete ja vastastikuse edu saavutamiseks!
Olenemata uuest kliendist või vananenud kliendist, usume laiaulatuslikku fraasi ja usalduslikku suhetHiina masin ja vihmaveerenn, Nad on vastupidavad modelleerimiseks ja reklaamimiseks kõikjal maailmas.Mitte mingil juhul ei kao põhifunktsioonid lühikese aja jooksul, see peaks tõesti vastama teie vajadustele ja fantastiliselt kvaliteetselt.Juhindudes ettevaatlikkuse, tõhususe, liidu ja innovatsiooni põhimõttest.ettevõte teeb suurepäraseid jõupingutusi oma rahvusvahelise kaubanduse laiendamiseks, ettevõtte kasvatamiseks.ja parandada selle ekspordi ulatust.Oleme kindlad, et meil on elujõuline väljavaade ja seda levitatakse järgmistel aastatel üle kogu maailma.

TOOTEKIRJELDUS

Allavoolutoru rullvormimise tootmisliin on valmistatud värvilisest terasest või alumiiniumplaadist rullpressimise, suletud vormimise, seadmetega painutamise, kokkutõmbumisvormimise, lihtsa disaini, lihtsa paigalduse, laialdaselt kasutatav tänapäevastes villades ja mitmekorruselistes hoonetes.

PEAMISED TEHNILISED PARAMEETRID

Materjal:Tsingitud teras

Materjali paksus:0,5-0,6 mm

Pikenduse protsent:≥2%

Materjali voolavustugevus:550 MPa

Materjali tõmbetugevus:450 MPa

Rulli kaal:≤ 4 tonni

Rulli ID:508 mm

Rulli laius:≤550 mm

PEAMISED KOOSTISED

1. VÄLJAKEERIJA.
Lahtirullija on lihtne käsitsi lahtirullija materjali toetamiseks

2. RULLIVORMIMASIN.
Kasutatakse vajaliku valmisplaadi kuju rullimiseks rullvormimisprotsessi kaudu lõpliku nõutava ristlõike kujuni.

Peamised parameetrid:

Põhimasina pikkus: 11600mm × 1100mm × 1300mm

Söötmisseade: etteandeplatvorm ja reguleeritav juhtseade

Käigukast: keti ratas/käik

Rullide tunneli moodustamine: 21 punkti

Rullide materjal: 45# teras kõva kroomimine

Võlli läbimõõt: ф75 mm kõrge täpsusega töötlemine

Vormimiskiirus: ca 15m/min.

Põhimootor: umbes 11KW Planetaarne tsükloidne reduktor

1. SAETERA LÕIKAMINE.
See on vormitud osade pikkuseks lõikamine

Peamine parameeter:

Koosneb peamiselt lõikeraamist, lõikevormist, hüdrosüsteemist, alusest.

Lõikuri materjal: Cr12MoV (karedus pärast kustutamist on HRC58 ~ 62)

Lõikamismeetod: lõpetage lõikamine

Õlipumba mootor: ca 4KW

fikseeritud pikkuse täpsus: ±1mm

1. ELEKTRILINE JUHTSEADMED.

Kogu seeria kasutab inimese ja masina juhtimisrežiimi, mis ühendab PLC ja puuteekraani.Osade tehnilisi parameetreid, kogust ja süsteemiparameetreid saab määrata puuteekraani kaudu.

2. HÜDRAULIKAJAAM.

Võtke kasutusele pumba ja aku kombineeritud struktuur, kiire tühjendus- ja lõikamiskiirus, parandage tootmisliini kiirust. Peamised komponendid on: õlipump, mootor, hüdroklapp, solenoidklapp, filter ja hüdropaak

Hüdraulikajaam: 15kw

LÕPETATUD RUUDULISE DOWNSPOUT SHOW

Vihmaveerennide rullide vormimismasin;allakäigutoru rullide vormimismasin;vihmaveetoru valmistamise seadmed; vihmaveerennide valmistamise masin.

Vihmaveetorude moodustamise masin on spetsiaalne seade vihmaveetorude tootmiseks.Tavaliselt koosneb see rullidest ja muudest mehhanismidest, mis kujundavad lehtmetallist vihmaveetoru jaoks soovitud profiili.

See masin võib töödelda alumiiniumi, terast, vaske ja muid materjale vastavalt nõuetele.Rullvormimismasinad loovad ühtsed ja täpsed äravoolutoru sektsioonid, minimeerides samal ajal jäätmeid.Tavaliselt sisaldab see selliseid funktsioone nagu lõikemehhanism ja juhtimissüsteem, et tagada täpne ja tõhus tootmine.

Mõnel masinal võib olla lisafunktsioone, näiteks aukude torkimine või reljeefsete mustrite trükkimine vihmaveetorudele.

Vihmaveetorude rullvormimismasinaid kasutatakse tavaliselt ehitus- ja katusetööstuses, kuna need pakuvad kulutõhusat ja usaldusväärset võimalust suurtes kogustes vihmaveetorude tootmiseks.Neid saab juhtida käsitsi või automaatselt, olenevalt tootmismahtudest ja tootja erinõuetest.