Välismaisel rullvormimistehnoloogial on rohkem kui 100-aastane ajalugu ja see jaguneb laias laastus kolmeks etapiks.
Esimene etapp (1838-1909)on uurimise ja proovitootmise etapp.Praeguses etapis edeneb rullvormimise teooria ja külmvormitud terase uurimine aeglaselt.Tööstusliku transporditööstuse kiire arenguga ei vasta rullvormimisprotsessis toodetud külmvormitud teras enam kasutajate nõudmistele.
Teine etapp (1910-1959)on rullvormimisprotsessi kehtestamise ja järkjärgulise populariseerimise etapp.
Kolmas etapp (aastast 1960 kuni tänapäevani)on rullvormimise tootmise kiire arengu etapp.Välismaise külmvormitud terase tootmise arengusuundi võib kokku võtta mitmes aspektis:
1).Tootmine kasvab jätkuvalt
Alates 1960. aastatest on välismaise külmvormitud terase toodang kiiresti kasvanud.See on üldine trend.Vastavalt külmvormitud terase statistikale erinevates riikides aastate jooksul on külmvormitud terase toodang ja terase toodang teatud suhte juures olnud suhteliselt stabiilne.See on 1,5:100 kuni 4:100.Näiteks 1975. aastal endise Nõukogude Liidu poolt koostatud arengukava nägi ette, et külmvormitud terase toodang moodustab 1990. aastal 4% terasetoodangust.Seoses külmvormitud terase tootmisprotsessi paranemisega suurenevad jätkuvalt toodete spetsifikatsioonid ja sordid ning toote kvaliteet paraneb. Kasutusala laieneb.Endine Nõukogude Liit reguleeris 1979. aastal algset arengukava uuesti, sätestades, et 1990. aastal jõuab see 5%-ni. Ka mõned teised riigid kavatsevad külmvormitud terase tootmist suurendada.Nüüd on välismaise külmvormitud terase toodang umbes 10 miljonit tonni aastas.See moodustab 3% kogu maailma terasest.
2).Teadustöö süveneb
Rullvormimise teooria, vormimisprotsessi ja vormimisseadmete uurimistööd on välismaal põhjalikud ning külmvormitud terase praktilise kasutamise uurimisel on tehtud mitmeid edusamme.Näiteks on endises Nõukogude Liidus ja USA-s kasutatud elektroonilisi arvuteid, et uurida jõu- ja energiaparameetreid külmpainutusvormimisel ning uurida kõige väiksema energiatarbimisega deformatsioonimeetodit.
3).Jätkuvalt ilmuvad uued protsessid
Alates 1910. aastast, mil USA-s rullvormimisprotsessi edukalt uuriti, on pärast aastakümnete pikkust täiustamist ja täiustamist vormimisprotsess muutunud küpsemaks.Kuna külmvormitud terase tehnilisi ja majanduslikke mõjusid praktilistes rakendustes tunnustatakse üha enam, kasutatakse külmvormitud terast laialdaselt erinevates rahvamajanduse valdkondades.Kasutajatel on järjest rangemad nõuded külmvormitud terase kvaliteedile ning need nõuavad sortide ja spetsifikatsioonide mitmekesistamist.See soodustab rullvormimisprotsesside pidevat täiustamist, et vastata kasutajate nõudmistele.Välisriigid on kasutusele võtnud rullvormimisprotsessid ja välja töötanud vastavad seadmed.Vertikaalne rullvormimismasin pistikutüüpi, vormimisrullide tsentraliseeritud reguleerimisega vormimisseadet nimetatakse CTA-üksuseks (keskne tööriista reguleerimine), sirge serva vormimisseade.
4) Tootevalik suureneb pidevalt ja toote struktuuri uuendatakse pidevalt.
Külmvormitud terase tootmise arendamise ja kasutusala laienemisega kasvab külmvormitud terase valik jätkuvalt, toote struktuuri ajakohastatakse pidevalt ja tootestandardeid täiustatakse järk-järgult.Uute tehnoloogiate pideva esilekerkimisega laieneb toorikute materjalide ja spetsifikatsioonide valik.Nüüd on välismaal toodetud külmvormitud terasest rohkem kui 10 000 sorti ja spetsifikatsiooni.Külmvormitud terase spetsifikatsioonid on vahemikus 10 mm kuni 2500 mm ja paksus 0,1–32 mm.Külmvormitud terase materjali seisukohast oli enne 1970. aastaid tegemist peamiselt süsinikterasest, mis moodustas üle 90%.Alates 1970. aastatest on praktiliste rakenduste tehnilise ja majandusliku võrdluse tulemusel kõrgtugeva vähelegeeritud terase, legeerterase ja roostevaba terase kasutamine tavaliste süsinikterasest toodete osakaalu aasta-aastalt vähenenud ning legeerterase osakaalu vähenenud. kõrgtugevate madala legeeritud terase ja roostevaba terase toodete tootmine suureneb aasta-aastalt.
Postitusaeg: jaanuar 04-2022